style="width:2.32004in;height:0.60016in" /> ………………………… (1) 本文是学习GB-T 6499-2012 原棉含杂率试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了用原棉杂质分析机测定原棉含杂率的试验方法。
本标准适用于原棉含杂率的测定。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1103.1 棉 花 第1部分：锯齿加工细绒棉
GB1103.2 棉 花 第2部分：皮辊加工细绒棉
GB1103.3 棉 花 天然彩色细绒棉
GB/T 6097 棉纤维试验取样方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 19635 棉花 长绒棉
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
杂质 trash
原棉中含有的非棉纤维性物质及其着生的纤维，如沙土、枝叶、铃壳、虫屎、虫尸、棉籽、籽棉、破籽、
不孕籽、带纤维籽屑、软籽表皮等。
3.2
含杂率 percentage of trash
原棉在规定试样中，杂质质量对其试样质量的百分率。
原棉杂质分析机是根据机械空气动力学原理设计的。经刺辊锯齿分梳松散后的纤维及粘附杂质，
在机械和气流的作用下，由于形状不同、比重不同、作用其上的力也不同，使纤维和杂质分离。
5.2 天平：准确度等级①级，量程≥100 g,分度值0.01 g。
5.3 台秤或案秤：准确度等级四级，量程200 g,分度值1 g。
GB/T 6499—2012
按照仪器使用说明书将仪器调整至正常状态。
7.1 抽样方法和数量按GB1103. 1 、GB1103.2 、GB1103.3 、GB19635 和 GB/T
6097 的规定执行。
7.2 从600 g 实验室样品中，采用四分法，抽取两个100 g
的试验试样和一个100 g 的备用试验试样。
8.1 开机前，先开照明灯并将风扇活门全部开启。开机空转1 min～2min,
然后停机清洁杂质箱、净
棉箱、给棉台和刺辊。
8.2 用电子秤或案秤称取实验室样品，称准至1 g。
用天平称取试验试样，称准至0.1 g,记录质量。
8.3
将试验试样撕松，陆续平整均匀地铺于给棉台上。遇有棉籽、籽棉及其他粗大杂质应随时拣出，并
在原棉含杂率试验报告单上记录。
8.4
开机运转正常后，用两手把试验试样均匀喂入给棉罗拉与给棉台之间，直到整个试验试样分析完
毕，使尘笼或集棉网上的棉纤维全部落入净棉箱内，取出第一次分析后的全部净棉。
8.5 将第一次分析的净棉取出，纵向平铺于给棉台上，再分析一次。
8.6
关机收集杂质盘内的杂质。注意收集杂质箱四周壁上、横档上、给棉台上的全部细小杂质。如杂
质盘内落有小棉团、索丝、游离纤维，应将附在表面的杂质抖落后拣出。
8.7 将收集的杂质与拣出的粗大杂质分别称量，用天平称准至0.01 g,
分别记录质量。
8.8
从称量试验试样质量到称杂质质量这段时间内，室内温湿度应保持相对稳定，并能满足仪器正常
运转。
8.9 重复8. 1～8.8的步骤，再分析测试1个或2个试验试样。
9.1 试验试样含杂率按式(1)计算：
style="width:2.32004in;height:0.60016in" /> ………………………… (1)
式中：
Z — 含杂率，%;
m、— 试验试样质量，单位为克(g);
m₁—— 分析出的杂质质量，单位为克(g);
m.—— 拣出的粗大杂质质量，单位为克(g)。
9.2 以各试验试样的算术平均值作为该批棉花的含杂率。
9.3 按 GB/T 8170 将含杂率计算结果修约至一位小数。
10.1.1
用本标准的试验方法，对同一实验室样品，在相同条件下(同一实验室、同一操作者、同一设备
GB/T 6499—2012
和在短时间间隔内)所完成的两个单次试验，含杂率结果之间差值的绝对值，在95%的概率水平下，应
小于重复性 n 值。小于2 . 5%的低含杂 n 值等于0 . 18%;大于或等于2 .
5%的高含杂 n 值等于
0.29%。注意单次试验是指对同一实验室样品应用标准测试方法所进行的一次完整的试验。
10.1.2
用本标准的试验方法，对同一实验室样品，在相同条件下(同一实验室、同一操作者、同一设备
和在短时间间隔内)所完成的两个试验试样的试验，含杂率结果之间差值的绝对值，在95%的概率水平
下，应小于重复性r₂ 值。小于2.5%的低含杂r₂
值等于0.24%;大于或等于2.5%的高含杂r2 值等于
0.39%。
10.1.3
如果同一实验室内，对同一实验室样品，在重复值条件下试验的三个试验试样，试验结果的极
差大于0.29%(低含杂)或0.47%(高含杂)则应增试一次。用格拉布斯法对试验试样的试验结果进行
异常值检验，以剔除异常值后的所有结果的算术平均值作为最终试验结果。
10.2.1
用本标准的试验方法，对同一实验室样品，在不同条件下(不同实验室、不同的操作者和不同的
设备)各完成一个单次试验，所得含杂率结果之间差值的绝对值，在95%的概率水平下，应小于再现值
R₁ 值。小于2.5%的低含杂R₁ 值等于0 .44%。
10.2.2
用本标准的试验方法，对同一实验室样品，在不同条件下(不同实验室、不同的操作者和不同的
设备)各完成单个试验试样的试验，含杂率结果之间差值的绝对值，在95%的概率水平下，应小于再现
值 R₂ 值。小于2.5%的低含杂R₂ 值等于0 .47%。
试验报告应包括试验试样的含杂率，并写明样品来源(批号)、品级、实验室样品编号、试验日期等。
试验报告单如下：
原棉含杂率试验报告单
样品来源(批号) 批量
实验室样品编号 轧花方式、颜色级/品级
仪器型号、编号 试验日期
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复核 试验
GB/T 6499—2012
(规范性附录)
Y101 型原棉杂质分析机工艺规格
A.1 各部转速如表 A.1 所示。
表 A.1 各部转速
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A.2 各部隔距如表 A.2 所示。
表 A.2 各部隔距
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A.3 挡风板缺口上缘到尘笼中心竖直线的夹角约20°。
GB/T 6499—2012
(规范性附录)
YG042 型原棉杂质分析机工艺规格
B.1 各部转速如表 B.1 所示。
表 B.1 各部转速
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B.2 各部隔距如表 B.2 所示。
表 B.2 各部隔距
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更多内容 可以 GB-T 6499-2012 原棉含杂率试验方法. 进一步学习